Lodīšu dzirnavas ir galvenais aprīkojums izejvielu atkal sasmalcināšanai pēc salauzšanas.To plaši izmanto cementa ražošanā.silikāts, jauni būvmateriāli, ugunsizturīgi materiāli, mēslojums, melno un krāsaino metālu rūdas apstrāde, stikla keramikas rūpniecība u.c.
1. Izmantojot rites gultni, nevis slīdošo gultni, samazina berzi, vieglāk strādāt.
2. Pieņemt augstas stiprības nodilumizturīgus materiālus, valkāt mazus, taupīt materiālus un samazināt atkritumus.
3. Pēc Mecru Heavy Industry saprātīga dizaina iekārtai ir augsta slīpēšanas efektivitāte slīpēšanas procesā un uzlabojas slīpēšanas ātrums, lai uzlabotu izlaidi.
4. Izcila produkta kvalitāte, zema atteices iespējamība ražošanas laikā, tādējādi samazinot klientu ekspluatācijas izmaksas un uzturēšanas izmaksas.
Materiāls, vienmērīgi padodot dobo vārpstu lodīšu dzirnavu pirmajā tvertnē.Tvertnēs ir pakāpju vai rievotas oderes plāksnes, kas satur dažāda izmēra tērauda lodītes, cilindra rotācija rada centrbēdzes spēku, lai tērauda lodītes sasniegtu noteiktu līmeni.Pēc krišanas no augstas vietas tērauda lodei ir liels trieciena spēks un slīpēšanas efekts uz materiālu.Pēc tam, kad materiāls ir bijis rupjš pirmajā tvertnē, tas nonāk otrajā tvertnē caur viena slāņa nodalījumu.Tvertne ir aprīkota ar plakanām oderes plāksnēm un tērauda lodītēm, lai turpinātu materiāla slīpēšanu.Galīgais materiāls tiek izvadīts caur režģa plāksni, lai pabeigtu slīpēšanu.
Lodīšu dzirnavu tehniskie parametri
Modelis | Cilindra apgr./min. | Lodes slodze (t) | Barošanas izmērs (mm) | Izlādes izmērs (mm) | Jauda (t/h) | Jauda (kw) | Svars (t) |
900 × 1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0,075-0,89 | 0,65-2 | 18.5 | 5.85 |
900 × 3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0,075-0,89 | 1,1-3,5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0,075-0,6 | 1,5-4,8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0,074-0,4 | 1,6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200 × 4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0,074-0,4 | 1,6-5,8 | 55 | 15.6 |
1500 × 3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0,074-0,4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500 × 4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0,074-0,4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500 × 5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0,074-0,4 | 3,5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830 × 3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0,074-0,4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0,074-0,4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830 × 6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0,074-0,4 | 6,5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0,074-0,4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100 × 3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0,074-0,4 | 6,5-36 | 155 | 45 |
Ф2100 × 4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0,074-0,4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100 × 7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0,074-0,4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200 × 4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0,074-0,4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200 × 6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0,074-0,4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0,074-0,4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200 × 7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0,074-0,4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400 × 3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0,074-0,4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400 × 4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0,074-0,4 | 8,5-60 | 320 | 72 |
Ф2700 × 4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0,074-0,4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700 × 4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0,074-0,4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200 × 4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0,074-0,4 | Atbilstoši procesa nosacījumiem | 630 | 149 |
Ф3600 × 4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0,074-0,4 | Atbilstoši procesa nosacījumiem | 850 | 169 |
Ф3600 × 6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0,074-0,4 | Atbilstoši procesa nosacījumiem | 1250. gads | 198 |
Ф3600 × 8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0,074-0,4 | 45,8-256 | 1800. gads | 260 |
Ф4000 × 5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0,074-0,4 | 45-208 | 1500 | 230 |
4000 × 6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0,074-0,4 | 65-248 | 1600 | 242 |
4000 × 6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0,074-0,4 | 75-252 | 1800. gads | 249 |
Ф4500 × 6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0,074-0,4 | 84-306 | 2000. gads | 280 |
Ф5030 × 6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0,074-0,4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030 × 8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0,074-0,4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500 × 8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0,074-0,4 | 148-615 | 4500 | 525 |